Caractéristiques principales :
1, Cette rectifieuse a un type verticale,il s'occuper pas beaucoup de place,et peut former un système de production composant les parties de l'écrasement, de rectification et de l'emballage.
2, La taille de produit en poudre est uniforme, 98% peuvent passer par le tamis(98% atteindre la taille exigée), l'emporte sur les autres rectifieuses.
3, Les alimentation sont uniformes par la vibration de magnétisme électrique. Régulation facile, petite dimension, petit poids, diesel et électricité réduite, entretien convenable.
4, Les alimentation sont uniformes par la vibration de magnétisme électrique. Régulation facile, petite dimension, petit poids, diesel et électricité réduite, entretien convenable.
5, Utilisant un système électrique, la commande peut réussir hors de la maison de la machine.
Assemblage d'Equipement :
Un jeu de cette machine se compose de broyeur de mâchoire, ascenseur de seau, distributeur de stockage, conducteur vibrant électromagnétique, unité centrale, séparateur, collecteur de poudre. filtre à manches et air à haute pression.
Principes de Fonctionnement:
Les approvisionnements sont entrés uniformément sans cesse dans la chambre centrale de la rectifieuse, la rouleur agite hors et presse sur le moulin central en raison de la force centrifuge. La pelle pellette les approvisionnements les mettre entre le roller et le cercle central, moudre par le roulement de roller. Après la rectification, la poudre est portée dans la machine de séparateur par le vent en raison du ventilateur, celles de taille grossière tombent pour rectifier encore les poudres exigées entrent dans le collecteur, déchargé par le tube. L'eau des approvisionnement peut se transformer en vapeur en rectifiant, la machine peut aspirer de l'air d'hors. Ils font élever la pression de la chambre, dérangent la fonction de machine. Ils vont être sortis par l'aspirateur.
Entretien et Maintien:
1. La machine doit être surveillée en fonction, et les travailleur doivent douer les technologies nécessaires. Il faut entraîner les techniciens avant l'installation pour les faire comprendre les principes et les règles de commande.
2.Pour la fonction stable, il faut établir des régimes pour ajouter sa durée de vie. Les outils d'entretien , les lubrifiant et les pièce de rechange sont nécessaires.
3.Il faut vérifier la machine après un certain moment d'utilisation, surtout la rouleur, le cercle central, la pelle. Vérifier les boulons , les écrous et le lubrifiant avant et après l'utilisation.
4.Après 500 heures de travail, on doit changer la rouleur, nettoyer les paliers à roulement, changer les pièces abîmées. on peut profiter de pompe à huile pour ajouter le lubrifiant.

Spécifications:

Remarque : Toutes les données sont susceptibles de modification sans préavis.